Automatisierte Qualitätsprüfung in der Fertigung
Maschinenbau · Mittelstand · Hessen
Ausgangslage
Ein Hersteller von Präzisionsteilen führte die visuelle Endkontrolle manuell durch. Bei steigenden Stückzahlen stieg die Fehlerquote, und erfahrene Prüfer wurden zum Engpass.
Vorgehen
AllCo-Ai installierte Kameras an zwei Produktionslinien und trainierte ein Convolutional Neural Network auf über 12.000 annotierten Bildern. Das System klassifiziert Oberflächenfehler in Echtzeit und markiert auffällige Teile für eine Stichprobenprüfung.
Ergebnis
Die Fehlererkennungsrate stieg von 91 % auf 97,4 %. Die manuelle Prüfzeit pro Schicht sank um 3,5 Stunden. Das System läuft seit 14 Monaten produktiv und wurde auf eine dritte Linie ausgeweitet.
